Анализаторы элементного состава
Оборудование для анализа газов
Оборудование для анализа нефти и нефтепродуктов
Оборудование для размельчения и разделения по крупности
Оборудование для электрохимических методов анализа
Оборудования для контроля качества зерна и продуктов его переработки
Рентгено-флуоресцентные спектрометры
Спектральные и оптические приборы
ПАРАМЕТРЫ | ЗНАЧЕНИЯ |
---|---|
Размеры загрузочного окна, мм | 300х500 |
Размеры ротора, мм (диаметр х длина) | 500х500 |
Размер исходного материала, мм, не более | 50 |
Размер частиц конечного продукта, мм | 2-25 |
Производительность, кг/ч, не более | 1500 |
Твердость дробимого материала | До 6 ед. по Моосу |
Частота вращения ротора, об/мин
| 1500
|
Мощность электродвигателя, кВт | 22
|
Напряжение питания, 50 Гц, В | 380
|
Габаритные размеры, мм (Длина х Ширина х Высота)
| 1755х840х1190
|
Масса, кг
| 750 |
Материал молотков – инструментальная сталь
| 65Г |
Частицы материала разрушаются под воздействием молотков, ударов и трения о внутренние поверхности камеры дробления, а также самоизмельчаются.
Два способа изменения крупности продукта дробления:
- установка решеток с различными отверстиями;
- установка различных комплектов молотков.
Откидные болты крышки обеспечивают быстрый доступ в камеру дробления для осмотра и замены молотков и решетки, а так же очистки камеры. Устройство натяжения клиноременной передачи.
Концевой мировыключатель исключает запуск с открытой камерой дробления. Размер и конфигурация загрузочного бункера исключают доступ к камере дробления. Отбойники в бункере исключают выброс материала из камеры дробления Все вращающиеся детали и узлы закрыты кожухом.
Дробилка может быть укомплектована несколькими типами молотков по форме и толщине:
- 3 толщины – 6.0, 8.0 и 10.0 мм;
- 2 формы – плоские и с симметричной заточкой.
Дополнительная комплектация Блоком пылеулавливания БПУ позволяет:
- увеличить производительность;
- снизить температуру в камере дробления;
- снизить содержание пылевой фракции в продукте дробления;
- разделить материал на три фракции: осаждаемой в приемной емкости дробилки, циклоне и рукавном фильтре БПУ.
Свободный подвес молотков на осях ротора увеличивает их ресурс и снижает вероятность поломки дробилки при попадании недробимого тела.
Молотки изготовлены из закаленной инструментальной стали 65Г и могут быть развернуты на 180°. Самоустанавливающиеся подшипники ротора снижают нагрузку на детали и узлы. Решетка выполнена из стандартного перфорированного полотна или методом лазерной резки из стали 65Г толщиной 5 мм.
Принцип действия молотковой дробилки основан на ударном воздействии на частицы материала.
В состав дробилки входят: загрузочный бункер, две откидных крышки, основание, ротор, рама и электродвигатель. Камера дробления образована внутренней поверхностью откидных крышек, основания и разгрузочной решеткой. Внутри камеры смонтирован ротор. Он представляет собой вал, на котором установлены 5 дисков. В отверстия, выполненные по периферии дисков, вставлены шесть осей, на которых шарнирно подвешены плоские молотки, изготовленные из закаленной стали.
На верхнем фланце одной из двух откидных крышек смонтирован загрузочный бункер, внутри которого установлена шторка и два отбойника. Крутящий момент от электродвигателя передается на ротор через ременную передачу.
Принцип работы
Дробимый материал через загрузочный бункер подается в камеру дробления, где разрушается под воздействием молотков, ударов и трения о внутренние поверхности камеры дробления, а также самоизмельчается. Измельченный материал проходит сквозь отверстия разгрузочной решетки, размер которых определяет крупность продукта, и поступает в приемную емкость.
Молотки представляют собой прямоугольные стальные пластины с отверстием, смещенным к одному из торцов. Боковые кромки молотков могут быть заточены. Количество, толщина и целесообразность заточки молотков определяется поставленной технологической задачей.
ВАРИАНТЫ ИСПОЛНЕНИЯ
- Дополнительная комплектация шибером для подключения к Блоку пылеулавливания БПУ или комплектация БПУ с Зонтом.
- Комплектация различными молотками:
- 72 плоских молотков толщиной 10 мм;
- 72 заточенных молотков толщиной 10 мм;
- 96 плоских молотков толщиной 8 мм;
- 96 заточенных молотков толщиной 8 мм;
- 96 плоских молотков толщиной 10 мм;
- 96 заточенных молотков толщиной 10 мм.